Карактеристике СФ6 надувног ормара

Надувни ормарић SF6 је потпуно изолован и затворен метални расклопни уређај испуњен гасом. То је потпуно запечаћен систем, а сви делови под напоном су заптивени прекидачима од нерђајућег челика. Стога, надувни ормарић може стабилно да ради чак и ако је потопљен у воду. То је први избор за висоравни, приобална подручја, песковита и прашњава подручја, руднике и друга подручја. Захваљујући безбедном и стабилном перформансама надувног ормарића, већина корисника га је континуирано разумела. Многе фабрике, предузећа и стамбени објекти су се такође постепено заљубили у надувни ормарић.

Љуска SF6 надувног ормара је направљена од плоче нерђајућег челика дебљине 3,0 мм, која је заварена роботом за заваривање. Спој је чврст, непропусност за ваздух је добра и није лако деформисати се, а ниво заштите је IP67. Љуска конвенционалног високонапонског расклопног постројења је направљена од хладно ваљаног лима дебљине 1,5 мм, што је много лошије од кућишта пуњеног ваздухом у погледу дебљине лима, чврстоће и отпорности на корозију, а израда је такође много лошија. Стога, ниво заштите надувног ормара може достићи IP67, док обичан високонапонски расклопни ормар има само IP30.

Надувни SF6 ормарић има заједничку структуру кутије, а сви вакуумски прекидачи, прекидачи за искључивање, прекидачи оптерећења, осигурачи итд. су колективно инсталирани у затвореној кутији од SF6 гаса од нерђајућег челика. Стога нема потребе за одржавањем током рада, али све док је један од прекидача или компоненти у кутији за ваздух оштећен, цео надувни ормарић може бити бачен. То захтева да сви прекидачи, прекидачи и друге компоненте надувног ормарића буду доброг квалитета и да се могу често отварати. Стога је избор прекидача за надувни ормарић изузетно строг како би се осигурао квалитет надувног ормарића.

SF6 надувни ормарић користи робота за заваривање за заваривање ваздушне кутије, што не само да побољшава квалитет процеса већ и повећава учинак. У поређењу са ручним заваривањем, роботи за заваривање имају следеће предности:
1. Заваривачки део робота за заваривање је гушћи, стабилнији и има бољу непропусност за ваздух.
2. Робот за заваривање има високу тачност заваривања и неће бити под утицајем околине и изазвати одступања.
3. Изглед дела заваривања робота за заваривање је бољи.
4. Роботи за заваривање смањују трошкове рада и производе већи учинак.